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[url=http://www.yskuangji.com/fxxkgy.html]浮选机[/url] 细粒通常是指小于18微米或小于10微米的矿泥。由于细粒级矿粒(矿泥)具有质量小，比表面积大等特点，由此引起矿粒在调浆和浮选过程中的一系列特殊行为。[url=http://www.yskuangji.com/fxxkgy.html]浮选工艺[/url]，从微粒与微粒的作用看，由于微粒表面能增强，在一定条件下，不同矿物微粒之间容易发生互凝作用而形成非选择性聚集，微粒易于粘着在粗粒表面形成矿泥罩盖， 从微粒与介质的作用看，微粒具有大的比表面积和表面能，因此，具有较高的药剂吸附能力，吸附选择性差，表面溶解度增大，使矿浆“难免离子”增加’’质量小易被水流机械夹带和泡沫机械夹带’’ 从微粒与气泡的作用看，由于接触效率及粘着效率降低，使气泡对矿粒的捕获率下降，同时产生气泡的矿泥“装甲”现象，影响气泡的运载量[url=http://www.yskuangji.com/fxxkgy.html]细粒浮选机[/url]，上述种种行为，均是导致细粒浮选速度变慢、选择性变坏、回收率降低、浮选指标明显恶化的主要原因。 为减轻和防止矿泥的有害影响和强化细粒浮选，近代浮选实践中常采用下列工艺措施[url=http://www.yskuangji.com/fxxkgy.html]细粒浮选工艺流程[/url] 真空浮选采用降压装置，从溶液中析出微泡的真空浮选法，气泡粒径一般为O．1～O．5毫米。研究证明，从水中析出微泡浮选细粒的重晶石、萤石、石英等是有效的。其他条件相同时，用常规浮选法，重晶石精矿的品位为54．4％，回收率为30·6％，而用真空浮选品位可提高到53．6～63．6％，相应的回收率为52．9-45．7％。 2)电解浮选 利用电解水的方法获得微泡，一般气泡粒径为0·02-0．06毫米，用于浮选细粒锡石时，单用电解氢气泡浮选，粗选回收率比常规浮选提高，由35．5％提高到79．5％，同时品位提高0．8％。 此外，近年来还开展了其他新工艺的研究，如控制分散浮选、分支浮选等用于铁矿、黑钨细泥浮选，均取得良好效果。
